Explore los talleres y capacidades de fabricación de M&W.
En M&W, nos dedicamos a garantizar que nuestros clientes sepan exactamente qué implica la creación de los productos en los que confían. Nuestras amplias instalaciones de producción, que abarcan 120 000 metros cuadrados, están diseñadas con tecnología de vanguardia y cuentan con personal cualificado y apasionado por su trabajo. Cada uno de nuestros talleres especializados desempeña un papel fundamental en la creación de nuestros productos, y nos gustaría mostrarle qué hace cada uno, cómo lo hace y cómo puede satisfacer sus necesidades.
1. Taller de extrusión de aluminio
En nuestro taller de extrusión de aluminio, que abarca 10 000 metros cuadrados, nuestro equipo de 50 técnicos experimentados comienza con aluminio en bruto, que luego se moldea para crear diversas formas. Aquí es donde se fabrican las piezas de aluminio para nuestros cubículos de oficina . Tras el moldeado, el aluminio se limpia cuidadosamente para eliminar cualquier impureza y luego se somete a un proceso de envejecimiento para garantizar su máxima resistencia y durabilidad. Todo este proceso dura aproximadamente cuatro días. Con un equipo que incluye una extrusora de 1500T, una de 1000T, tres de 600T y un horno de envejecimiento, podemos producir hasta 1200 toneladas de aluminio al mes, con un excelente índice de calidad del 99 %.
2. Taller de tabiquería
Nuestro taller de tabiquería se centra en la integración de elementos. Con una superficie de 5000 metros cuadrados, en este taller recibimos los perfiles de aluminio del taller de extrusión y los paneles de melamina de otra parte de nuestras instalaciones para construir cubículos de oficina completos. Gestionado por un equipo de 55 técnicos que utilizan 20 máquinas especializadas, el proceso incluye cortar, conectar, taladrar, revestir con tela y ensamblar todas las piezas. Este proceso dura aproximadamente cuatro días. Operando bajo un sistema de gestión 6S, garantizamos un funcionamiento fluido y eficiente, lo que nos permite gestionar grandes pedidos con una capacidad mensual de 25 000 metros cuadrados y un índice de aprobación del 99 %.
3. Taller de tableros de melamina
En nuestro taller de tableros de melamina, que abarca 9000 metros cuadrados, nuestros 55 técnicos utilizan 28 equipos especializados para producir tableros de melamina de alta calidad. Estos tableros son un componente clave de nuestros cubículos de oficina y otros productos. El proceso de producción incluye el corte, el canteado, la perforación y la instalación de los tableros, seguido de un cuidadoso embalaje, todo en tan solo cuatro días. Con una producción mensual de un millón de dólares y un índice de aprobación del 99%, este taller es ideal para clientes que necesitan un suministro fiable de tableros de melamina de alta calidad.
4. Taller de aluminio anodizado
Para quienes buscan aluminio con un acabado elegante y duradero, nuestro taller de aluminio anodizado es la solución ideal. Estas instalaciones, que abarcan 2000 metros cuadrados y cuentan con 40 técnicos especializados, utilizan un proceso de oxidación especial para realzar el color y la durabilidad de los productos de aluminio. El proceso consiste en limpiar el aluminio, tratarlo con un proceso de oxidación y, finalmente, empaquetarlo, todo en un ciclo de cuatro días. Con una tasa de éxito del 99 % y una capacidad mensual de 1000 toneladas, garantizamos que cada pieza cumpla con sus expectativas de calidad y apariencia.
5. Taller de metalurgia
El taller de metal es donde nos encargamos de todo lo relacionado con el acero. Con una superficie de 11 000 metros cuadrados, es nuestra instalación más grande, con 120 técnicos y 120 equipos especializados. Aquí fabricamos componentes de acero, como pedestales para nuestros productos de almacenamiento de oficina . El proceso es bastante complejo e incluye pasos como el corte de láminas de acero, corte láser, doblado, punzonado, soldadura, pulido, recubrimiento en polvo y, finalmente, el embalaje. Todo este proceso dura aproximadamente siete días. Con una producción mensual de 10 000 armarios de acero y 8000 estructuras de escritorio, valoradas en 2 millones de dólares, y un índice de aprobación del 99 %, estamos preparados para afrontar incluso los proyectos de metalistería más complejos.
6. Taller de inyección de plástico
¿Necesita piezas de plástico? Nuestro taller de inyección de plástico es el lugar ideal. Con una superficie de 1100 metros cuadrados, este taller cuenta con un equipo de 20 técnicos y una variedad de máquinas de moldeo por inyección, incluyendo una de 380T, una de 180T, una de 160T y tres de 120T. Nos especializamos en la creación rápida y eficiente de pequeños componentes de plástico, con un ciclo de producción de dos días. Podemos producir hasta 12 000 unidades diarias con un 99 % de aprobación, lo que nos convierte en la opción ideal para clientes que requieren un suministro constante de piezas de plástico de alta calidad.
7. Taller de fundición a presión
Para piezas metálicas de precisión, nuestro taller de fundición a presión es la mejor opción. Estas instalaciones especializadas, con una superficie de 500 metros cuadrados, están gestionadas por 5 técnicos cualificados y cuentan con tres máquinas de fundición a presión de aleación de zinc y una de aluminio. Completamos el proceso de fundición, desde la pieza fundida hasta el embalaje final, en tan solo dos días. Con una producción diaria de 8000 unidades y un índice de aprobación del 99%, este taller es ideal para clientes que buscan la fabricación de precisión de componentes pequeños.
8. Taller de recubrimiento en polvo
Si necesita que sus piezas metálicas luzcan impecables y sean duraderas, nuestro taller de recubrimiento en polvo es la solución ideal. Con una superficie de 2000 metros cuadrados, este taller cuenta con 30 técnicos que operan dos líneas de recubrimiento en polvo de última generación, valoradas en 10 millones de yuanes. Aquí nos encargamos de todo el proceso, desde la limpieza y el recubrimiento de las piezas hasta el curado y el embalaje final, todo en tan solo cuatro días. Con un índice de aprobación del 98 % y una capacidad de producción mensual de 1200 toneladas, este taller garantiza que todos los productos metálicos tengan un acabado duradero y de alta calidad.
9. Taller de moldes
Para formas y diseños personalizados, nuestro taller de moldes cuenta con las herramientas y la experiencia que necesita. Estas instalaciones, que abarcan 300 metros cuadrados, cuentan con 12 técnicos y están equipadas con 30 máquinas profesionales. En un ciclo de producción de 20 días, nos encargamos de todo, desde el torneado, el fresado, el taladrado y el tratamiento térmico hasta el rectificado, el corte por hilo y el ensamblaje, finalizando con las pruebas de moldes. Con una tasa de aprobación del 80 % y una producción mensual de 200 juegos de moldes, estamos listos para ayudarle a reducir los ciclos de desarrollo de productos y crear los accesorios perfectos para sus productos.
10. Laboratorio
Antes de salir de nuestras instalaciones, cualquier producto se somete a rigurosas pruebas en nuestro laboratorio. Este laboratorio de 200 metros cuadrados está dirigido por 5 técnicos y equipado con 20 equipos especializados para garantizar que todo cumpla con los más altos estándares de calidad. Desde pruebas de propiedades físicas y de niebla salina hasta pruebas de funcionamiento, nos aseguramos de que cada producto sea seguro y fiable. Por ejemplo, nuestras sillas de oficina se someten a pruebas de resistencia y capacidad de carga para garantizar su durabilidad con el uso diario. Con un ciclo de pruebas de tres días y una tasa de aprobación del 98%, puede confiar en que nuestros productos están diseñados para durar y cumplir con sus expectativas.
Conclusión
Le invitamos a conocer más de cerca las capacidades de M&W y descubrir cómo nuestros talleres pueden hacer realidad sus ideas. Cada taller desempeña un papel fundamental en nuestro proceso de producción, desde el procesamiento de las materias primas hasta la entrega del producto final. Si busca piezas de aluminio a medida, componentes metálicos de precisión o acabados de alta calidad, estamos aquí para ayudarle. Visite nuestro sitio web para obtener más información sobre cómo podemos apoyar su negocio con nuestras soluciones de fabricación avanzadas. ¡Manténgase al tanto de las novedades en nuestro sitio web !